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齒輪泵是怎樣在擠出身産線上發光發燒的
作者:世佳能源科技  更新時光:2017-09-18

  在擠出身産線上裝置一台齒輪泵,經由過程泵前精確的測壓,經由過程PLC調理擠出機速度,堅持壓力穩固、有序進步料流

  來優化供料進程。普遍運用于PC、PMMA、PET、ABS、PVB、PS、PP、PE等高下黏度物料的計量和增壓。殼體采取優良合金鋼制作,齒輪用淬硬的鉻鋼或其他優良金屬資料制作,具有高效、防漏等長處

  用戶可依據現實須要,采用電加熱方法,密封可選擇螺旋迷宮密封 ( 動密封 ) ,真空螺旋密封及特別組合的密封設置裝備擺設。能源科技具有直齒、斜齒,和專利設計的高精度、低脈動、高溫升、低剪切的人字形齒,針對分歧的保送介質, 在泵的材質選擇上,駿華公司可供給钛合金、鉻鎳合金的組合材質等。   一.進步産品尺寸穩固性

  受擠出機外部螺杆活動機理的感化,處于機頭的熔體壓力將會到達5~30 bar(1bar=105pa)。而清除或下降擠出機的脈沖式動搖,不只可以進步成品的質量,削減制品的次品率,更是可以節儉原材消費,較多可以節儉2%的原資料。

  齒輪泵經由過程持續的齧合,增長齒的齧合度,對物料停止連續安穩的擠壓以清除壓力動搖。熔體壓力的動搖越小,成品的厚度會加倍平均穩固。

  二. 下降原料消耗。

  擠出機每次開機後,機械的排料時光會很長。特殊是須要常常開機、改換原料、應用色母料停止臨盆的情形,常常須要更長的時光。

  運用齒輪泵後,能有用並且更快的使擠出機的各項目標參數到達正常穩固的數值,從而下降原料消費,晉升效益。

  三. 增壓降溫,延伸擠出機壽命。

  裝置齒輪泵後,擠出機的壓力動搖較大值處于泵後,這能使擠出機外部的壓力降低,熔體的剪切強度降低、溫度曲線陡峭、溫起落低。

  四.削減回流量和能量的消費,增長産量。

  運轉幾年後的擠出機,其外部的螺杆和料筒之間會發生很大的磨損,招致其間隙過大,熔體的前往量會隨之加大,産量會因受此影響而下降。而熔體齒輪泵的應用,會削減回流量和能量的消費,這意味可以較大水平的進步單元時光內的擠出機臨盆量。

  齒輪泵裝置在擠出主機與機頭之間,如許就能夠把擠出偏向發生的動搖與機頭及下流設備隔分開來。豈論齒輪泵進口處的壓力能否產生動搖,只需進入齒輪泵的物料能充足充斥齒槽,齒輪泵就可以以穩固的壓力和流量向機頭保送物料,並包管機頭無動搖擠出,從而進步全部擠出體系的穩固性和成品精度。同時,因為齒輪泵是一種增壓設備,它能把擠出機計量段的增壓功效轉移到齒輪泵下去完成,從而防止了擠出機在機頭高壓下任務時存在的功率消費大、剪切力大、磨擦激烈、物料逗留時光長、輕易降解等缺陷,使擠出身産率進步,擠出機磨損下降。別的,應用能源科技還能增長體系的可掌握性,下降物料溫度,下降能耗,完成線性輸入。


臺北世佳能源科技有限公司是專業臨盆能源科技、低溫能源科技、熔體齒輪泵、熔體計量泵、反響釜保送能源科技和能源科技PID和PLC掌握體系等産品的企業。是國際專業臨盆熔體齒輪泵較早的企業之一。